针对其不同的使用工况条件选择不同的橡胶板，而不同的环境及实际的使用要求，其可选择工艺也不同，诸如现场施工工艺选用的胶板为熟胶板或者自硫化胶板

　　使用环境温度过高情况下，一般采用硫化罐热硫化方式硫化胶板，提高橡胶板的耐温性能，尤其针对矿业及火电厂检修时间较短，对橡胶板耐磨要求较高的条件下，采用的现场冷粘技术研究，大大降低了其企业成本，提高了寿命。

　　橡胶板的硫化常用方法都有哪些

　　本体硫化

　　当衬胶设备的外形尺寸较大，且能进行密闭和接受硫化蒸汽压力(一般为0.3MPa)时，可采取直接向衬胶设备本体通入饱满蒸汽进行硫化操作。

　　罐内硫化

　　很一般的硫化办法，把衬好橡胶的设备装入高压的硫化罐中，直接通入饱满蒸汽进行加热，控制饱满蒸汽的压力来满足硫化准则的温度、时间要求，到达衬胶层的正常硫化质量。

　　橡胶板

　　常温硫化(自然硫化或称冷硫化)

　　选用在常温下也能硫化的硫化剂和硫化促进剂的特别胶料进行衬胶的一种办法。当设备黏贴好胶板后，在常温下放置3~4周就能自行完成硫化反映过程。

　　热水或常压蒸汽硫化

　　对于大型常压衬胶设备，因为既不能放进硫化罐内，而设备本体又不能接受硫化蒸汽压力时，应选用特种配套胶料进行贴衬，然后采取在衬胶设备内注水加热的办法，或者在衬胶设备内通入蒸汽，在常压下使衬胶设备内部温度到达90~95℃进行硫化。

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